ガントリー 5 軸 CNC マシン
ガントリー 5 軸 CNC マシン

ガントリー 5 軸 CNC マシン

この機械は、高トルク BT50 ベルト駆動スピンドルと剛性の高い T- 構造を備えた高トルク BT50 ベルト駆動スピンドルを備えており、安定した位置決めと多軸加工を実現するように設計されています。3+2大型構造部品、重い金型、発電コンポーネントにおける累積的な位置決め誤差を軽減するのに役立ちます。-
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製品概要

 

ガントリー 5 軸 CNC マシンは、大型、重量、複雑なコンポーネントの重切削荒加工と高精度の多面仕上げを 1 回のセットアップで行えるように設計されています。-

この機械は、高トルク BT50 ベルト駆動スピンドルと剛性の高い T- 構造を備えた高トルク BT50 ベルト駆動スピンドルを備えており、安定した位置決めと多軸加工を実現するように設計されています。3+2大型構造部品、重い金型、発電コンポーネントにおける累積的な位置決め誤差を軽減するのに役立ちます。-

この機械は、長サイクルの重切削条件下で安定した精度が必要な生産環境に適しています。{0}}

 

Product-Details8

 

技術的パラメータ

 

製品型式

G1615Z

加工範囲

列間の距離

mm

1500

X軸

mm

1600

Y軸

mm

1500

Z軸

mm

800

主軸先端から作業面までの距離

mm

150-950

作業台

テーブル寸法(長さ×幅)

mm

1700×1200

最大荷重

T

2.5

T- スロット (数 - サイズ × 間隔)

mm

7-22×170

スピンドル

スライドタイプ

 

T-タイプ

主軸テーパ(型式・取付サイズ)

 

BT50-φ190

ドライブモード

 

ベルトタイプ

主軸速度

r/min

6000

主軸動力

kW

15~18.5(広域)

主軸トルク

N.m

143~236

早送り(X/Y/Z)

メートル/分

15/15/15

切削送り速度

mm/分

1-20000

幾何学的精度 (20±0.5 度でテスト))

X-軸の位置決め精度

mm

0.017

Y-軸の位置決め精度

mm

0.014

Z-軸の位置決め精度

mm

0.013

X-軸の繰り返し位置決め精度

mm

0.01

Y-軸の繰り返し位置決め精度

mm

0.01

Z-軸の繰り返し位置決め精度

mm

0.01

ツールマガジン(オプション)

ツールマガジンフォーム

 

ディスク/チェーン

ツールマガジン容量

 

24/32/40/60

公共事業と物流

電源要件

KVA

30

空気源圧力

メガパスカル

0.65

おおよその正味重量

T

15

 

剛性と運動学 (精度維持)

 

重いブリッジと対称の二重柱設計により、高トルク荒加工時の構造のたわみと熱変位が軽減されます。-

主要な構造コンポーネントは熱アニーリングと自然老化を経て内部応力を軽減し、高負荷下でも長期にわたる幾何学的配置をサポートします。{0}}

T- タイプのラムと BT50 スピンドルは最大 236 N・m のトルクを発揮し、深キャビティ金型の荒加工や硬質金属のフライス加工に必要な剛性を提供します。-

 

CE-Certificate

 

グローバルなプレミアムコンポーネントのサプライチェーン

 

G1615Z は、世界市場での信頼性とメンテナンスのしやすさを考慮して選ばれた、国際的に認められた産業用コンポーネントを使用しています。
リニアガイドウェイ:HIWIN / THK-強力ローラータイプ
ベアリング:NSK/FAG精密P4クラスベアリング
空気圧および電気システム:SMC / シュナイダー / オムロン
熱管理:スピンドル温度を安定させるための工業用油冷却システム
これが重要な理由:
グローバルに利用可能なコンポーネントを使用すると、ダウンタイムのリスクが軽減され、さまざまな地域でのメンテナンス サポートが容易になります。

 

対象用途・材質

 

G1615Z は、次の構造材料およびコンポーネントにおける大量の金属除去率と高剛性-の重切削向けに最適化されています。-
検証済みの資料:ダイス鋼 (H13、P20、718H)、炭素鋼 (45#、Q235)、鋳鉄 (HT250/300)、および耐久性の高いアルミニウム合金。-

代表的なワークピース:中型から大型の射出成形金型、自動車用プレス金型、コンプレッサー ハウジング、構造用ベース プレート、鉄道輸送コンポーネント。-~-

 

Product-Testing

 

品質管理とグローバルサポート

 

標準化されたテスト:すべての機械は、レーザー干渉計 (ISO 230-2)、レニショーのボールバー軸同期、および動的スピンドル バランシングによって校正されます。

24 時間 365 日のリモート診断:24 時間以内にリモートのトラブルシューティングと CNC パラメータの最適化を行うための安全な IoT ゲートウェイ。

48 時間の部品発送:重要な摩耗部品は在庫されており、DHL/FedEx/UPS 経由で 48 時間以内に世界中に発送されます。

コンプライアンスとセットアップ:完全にCE認定を受けています。標準出荷には、完全な英語マニュアル、電気回路図、出荷前のパラメータのバックアップ、リモート ビデオ インストール サポートが含まれています。-

 

Workshop

 

よくある質問

 

Q: どの CNC 制御システムをサポートしていますか?

A: 当社では主に、ワークショップのプログラミング ワークフローに従って構成された SIEMENS 840D SL、HEIDENHAIN TNC 640、または FANUC 31i-B5 をマシンに装備しています。

Q: 重切削下での長期的な精度をどのように保証しますか?-

A: 当社では、応力除去焼きなましを施した本物の HT300 ミーハナイト鋳物を使用しています。-これと重要な接合部を手作業で削ることとを組み合わせることで、長年の使用による形状の変形を確実に防ぐことができます。-

Q: 海外でコンポーネントが故障した場合の対処方法は何ですか?

A: コアコンポーネントはグローバルブランド (HIWIN、NSK、SMC) であるため、簡単に現地調達できます。工場固有の部品については、リモートで問題を診断し、交換品を 48 時間以内に特急で発送します。

Q: 納品前に基礎工学図面は提供されますか?

A: はい。長期的な幾何学的安定性を確保するため、詳細な基礎と土壌支持要件の図面が出荷の 2~3 か月前に提供されます。-

Q: 強力な金型切断にはどのような冷却方法が含まれていますか?{0}}

A: この機械には、産業用スピンドル オイル チラー、内蔵フラッド クーラント リング、熱安定性を高めるための自動チップ コンベア システムが装備されています。{0}

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