CNCターニングセンター

A: アプリケーションに応じて両方の構成を提供します。リニア ローラー ガイドウェイ (THK/HIWIN) は、低摩擦、高加速を実現し、アルミニウムや標準鋼の高速、高精度の機械加工に最適です。-ボックスウェイ（硬化および研削された四角ウェイ）は、最大の表面接触と減衰能力を提供し、高トルク下で工具寿命を延長するため、チタンやインコネルなどの強靱な合金の重切削断続切削に優れています。-

A: はい。当社のマシンは業界標準のファナック (0i-TF Plus) およびシーメンス (SINUMERIK 828D) 制御システムを利用しているため、Mastercam、SolidCAM、Edgecam、Fusion 360 などの主流の CAD/CAM ポストプロセッサと完全な互換性があります。標準のポストプロセッサ ファイルを提供することも、インストール中にソフトウェア ベンダーと連携することもできます。{6}}

A: 当社の TL および TS シリーズは、高性能 BMT (ブロック マウント ツーリング) または VDI 動力刀塔 (ライブ ツーリング タレット) を備えており、通常は最大の剛性を得るために BMT55 または BMT65 規格を利用しています。駆動工具はラジアルおよびアキシャルのフライス加工、穴あけ、タッピング機能をサポートしており、強力な独立したサーボ モーターによって駆動されるため、フライス盤の二次セットアップが不要になります。

A: -長期​​安定性は当社のミーハナイト鋳鉄モノブロック ベッドにかかっています。このベッドは機械加工前に厳しい熱応力を緩和する老化プロセスを受けます。-さらに、当社のスピンドルは対称主軸台鋳造と標準の統合オイル-冷却閉ループ冷却システムを備えており、長時間のシフト生産中の熱上昇を最小限に抑えます。-

A: もちろんです。当社の社内エンジニアリング チームは、完全なターンキー ソリューションを提供します。-部品図面 (.STEP/.DXF) と生産量目標をお送りいただくと、カスタム油圧チャック/治具を設計し、最適なツーリングを選択し、部品をプログラムし、バー フィーダーやガントリー ロボット ローダーなどの自動化を統合します。

A: 標準構成 (2- 軸 T- シリーズなど) は頻繁に在庫があり、30 ～ 45 日以内に組み立ててテストできます。サブスピンドル、多軸ライブ ツーリング、カスタマイズされた自動化システムを含むカスタマイズ注文の場合、コンポーネントの仕様に応じて通常 60 ～ 90 日のリードタイムがかかります。

A: 当社は通常、FOB、CIF、DDP を含むインコタームズに基づいて世界中に出荷しています。北米とヨーロッパの購入者向けに、錆を防ぐために耐久性の高い-耐航性のある真空パック-木箱を提供しています。当社は経験豊富な産業用運送業者と協力して、通関手続き、保税申請、施設のドアへの直接内陸フラットベッド配送を管理します。

A: ヨーロッパ向けのすべての CNC ターニング センターは、本物の CE 認定を取得しています。北米市場の場合、当社の電気キャビネットと配線レイアウトは、NFPA 79 および UL 508A 規格に準拠するように構成でき、世界的に認められたコンポーネント (Schneider、Siemens、Omron) を利用して現地の産業安全検査にシームレスに合格できます。-

A: 当社は、すべての機械部品および電気部品を対象とした包括的な 12 か月保証を提供します (切削工具やワイパーなどの消耗品を除く)。製造上の欠陥によりコンポーネントが故障した場合、ダウンタイムを最小限に抑えるために、交換部品は当社の費用負担で 24 ～ 48 時間以内に DHL/FedEx Express 経由で発送されます。