製品概要
2 軸 CNC 旋盤は、連続生産環境で円筒金属部品を安定かつ効率的に旋削できるように設計されています。
自動車および工業製造におけるシャフト、ブッシュ、フランジ、および一般的な機械部品の加工によく使用されます。
標準の X 軸および Z 軸構成を備えたこの機械は、旋削、フェーシング、溝入れ、ねじ切り加工に最適化されており、バッチ生産において一貫した加工安定性を提供します。

製品仕様
注: 仕様は構成とアプリケーションの要件によって異なる場合があります。
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軸 |
2 (X と Z) |
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スピンドル穴 |
52 ~ 80 mm (モデルによって異なります) |
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マックススイングオーバーベッド |
400~800mm |
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最大回転径 |
250~500mm |
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最大回転長さ |
300~1000mm |
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主軸速度 |
30~4000rpm(無段階) |
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ツールタレット |
8/12連(オプション) |
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制御システム |
ファナック / シーメンス / GSK (オプション) |
技術的パラメータ
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アイテム |
仕様 |
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スピンドルタイプ |
高-精度、サーボ駆動- |
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チャックサイズ |
6~10インチ油圧チャック |
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早送り(X/Z) |
20/24m/分 |
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位置決め精度 |
最大 ±0.01 mm (構成および測定条件によって異なります) |
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再現性 |
標準試験条件下で最大 ±0.005 mm |
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メインモーター出力 |
7.5~15kW |
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機械重量 |
3.5 ~ 6.5 T (モデルによる) |
エンジニアリングと技術力
一体型の HT300 高張力鋳鉄-ベッドには、切削振動を吸収し、長期的な構造安定性を維持するために 2 回の時効処理が施されています。-
P4-グレードの高精度主軸軸受を搭載し、主軸振れを0.003mm以内に抑え、ワークの仕上げ面を向上させます。
X/Z 軸は、高剛性ローラー リニア ガイドウェイとプリロードされたダブル ナット ボールねじを利用しており、±0.005 mm の再現性を実現しています。{0}{1}{2}{2}
主要な電気コンポーネントにはシュナイダーなどの国際ブランドが使用されており、現地でスペアパーツを簡単に調達できるようにファナックやシーメンスなどの CNC システム オプションを備えています。

機械加工材料
この機械は、以下を含む幅広い一般的な工業用金属に適しています。
炭素鋼(C45、45#鋼)
ステンレス鋼(304、316)
アルミニウム合金
銅と真鍮の部品
注: 切削性能は工具の選択とワークの硬さによって異なります。
生産用途範囲
2 軸 CNC 旋盤は次の用途に適しています。
小規模から中規模のバッチ生産
一般産業用部品製造
標準シャフトとスリーブの加工
非複雑な複数プロセスの旋削タスク-
これは、多面加工や複雑な 5 軸輪郭加工アプリケーションを対象としたものではありません。-
機械の位置決め
この機械は、小規模から中規模の生産環境における一般的な旋削用途向けの標準的な工業用 CNC 旋盤として位置付けられています。{0}}
これは、より高い一貫性とオペレータへの依存の軽減が必要な手動旋盤やエントリーレベルの CNC システムの代替品として広く使用されています。{0}

品質保証と検証
レーザー校正:すべての機械軸は、工場出荷前に位置決め精度を検証するために、レニショー® レーザー干渉計を使用して動的補正を受けます。
72 時間耐久ラン:各ユニットは、高い MTBF (平均故障間隔) を確保するために、強制的に 72{1}} 時間の連続無停止全負荷テストを実行します。-
CE 準拠:すべての電気エンクロージャには、国際安全プロトコルに厳密に準拠した、標準化され、明確にラベルが付けられ、断熱された配線が備えられています。{0}


よくある質問
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