HMCマシン
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HMC マシンは、大量の連続金属切削生産、特に鋼や鋳鉄部品の多面加工向けに設計されています。{0}{1}{1}
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製品概要

 

HMC マシンは、大量の連続金属切削生産、特に鋼や鋳鉄部品の多面加工向けに設計されています。{0}{1}{1}

剛性の逆 T 字型構造と世界中から調達されたコア システムを特徴としており、継続的な熱負荷や切削負荷の下でも安定した幾何学的精度を維持します。{0}

この機械は、長い動作サイクルにわたって一貫した精度を必要とするバッチ生産環境に適しています。

 

技術仕様

すべての技術パラメータは、ISO 230 工作機械の精度評価原則に沿った内部検査手順に基づいた標準的な工場テスト条件下で測定されます。

モデル

DH630L

 

光学-機械構造

 

逆T型-

加工範囲

左{0}}から-への移動(X)

mm

1050

上下移動(Y)--

mm

750

前進{0}}と-後進(Z)

mm

900

主軸端面からワークテーブル中心までの距離

mm

130-1030

主軸中心線から作業台表面までの距離

mm

120-870

作業台

ワークテーブルの数

 

1

作業台面寸法

 

630×700

ワークテーブル耐荷重

 

950

最小限のワークテーブルのインデックス作成

 

1度/0.001度

ワーク最大回転径

 

φ1300

スピンドル

主軸テーパ(型式・取付寸法)

 

BT50-Φ190

ドライブモード

 

ベルトタイプ

最高主軸速度

回転数

6000

電源(S1/S6)

kW

15/18.5(ワイドエリア)

トルク(S1/S6)

 

143/236

送り速度

X/Y/Z- 軸早送り速度

メートル/分

24/24/24

X/Y/Z- 軸送り速度

mm/分

10-20000

ツールマガジン

種類/ツールマガジン容量

 

ディスクタイプ、ツール本数30本

最大工具サイズ (工具全体の直径/隣接する空の工具の直径/長さ)

mm

φ110/φ220/350

最大工具重量

kg

15

正確さ

位置決め精度

mm

0.01

繰り返し位置決め精度

mm

0.006

他の

電力要件

KVA

35

空気圧

MPa

0.65

機械総重量(概算)

T

13

 

コアパフォーマンスとエンジニアリングの検証

 

機械構造はミーハナイト鋳鉄 (HT250- クラス相当) で作られており、長期的な剛性と耐振動性を向上させるために二重応力除去処理が施されています。

熱安定性は油冷スピンドルとボールねじシステムによって制御され、連続運転下でも熱変位を 0.005 mm 以内に維持します。{0}

BT50 スピンドル システムは、鋼および鋳鉄の重機械加工用途に高トルク切断能力を提供します。-

THK / HIWIN リニアガイドと精密ボールねじにより、長い生産サイクルでも安定した位置決め精度を保証します。

 

世界中から調達されたコアコンポーネント

 

当社は、部品の入手可能性、メンテナンスの障壁の低さ、および国際市場での迅速な現地サービスを確保するために、世界中でアクセス可能なコンポーネントを使用して機械を構築しています。すべてのコンポーネントは、グローバルなサービスの入手可能性と産業メンテナンスのアクセス要件に基づいて選択されています。

基幹システム

CNC制御:FANUC 31i / Siemens 840D
幅広い業界サポートとオペレータの使い慣れた世界標準システム。-

スピンドルシステム

BT50 6000 RPM ベルト- タイプのスピンドル
高トルクの重切削用途向けに設計されています。-

モーションシステム

THK / HIWINリニアガイド(P-グレード)
安定した耐荷重性とミクロンレベルの位置決めを保証します。{0}

電気系統

シュナイダー/オムロン(CE/UL対応)
安定した運用とグローバルなメンテナンスの可用性を保証します。

 

オプションとカスタマイズ

 

スピンドルオプション

ダイレクト ドライブ 8000/10000 RPM、または内蔵(電動)スピンドル-。

冷却システム

スルー-スピンドルクーラント (TSC) 20 Bar / 50 Bar

ツールマガジン

40 / 60 ツールにアップグレード可能。

テーブルオプション

デュアル-ステーションAPC(自動パレットチェンジャー)

 

アプリケーションシナリオ

 

●重機部品
●自動車用ギアボックスハウジング
●油圧バルブボディ
●鋳鉄製構造部品。
●エネルギー機器加工
バッチ生産で一貫した寸法精度が必要な多面加工に適しています。-

 

品質とコンプライアンス

 

ISO9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されています。

各機械は、次のような CE 機械安全要件に従って検査されます。
●幾何精度検証
●主軸振れ試験
●軸合わせ検査
●機能負荷試験
検査報告書は出荷ごとに提供されます。

 

CE-Certificate

 

Packing-And-Delivery

 

Workshop

 

よくある質問

 

Q: 連続動作中のこの HMC の検証された精度の安定性はどの程度ですか?

A: スピンドルとボールネジにはアクティブな油冷却ループが使用されており、熱変位を 0.005 mm 未満に保ち、24 時間のシフト全体で寸法の一貫性を確保します。{0}

Q: 出荷前に機械の位置合わせと幾何学的精度をどのように保証しますか?

A: すべてのユニットは英国レニショーのレーザー干渉計による校正を受けており、オリジナルのダイナミック アライメント テスト レポートが出荷書類に同梱されています。

Q: 現地のエンジニアはメンテナンス用のスペアパーツを簡単に調達できますか?

A: はい、ファナック/シーメンス コントローラー、THK ガイド、シュナイダーエレクトリックなどの世界標準コンポーネントを利用して、世界中で現地での即時利用を保証します。

Q: 海上輸送中の機械は湿気や錆からどのように保護されていますか?

A: すべての機械は、乾燥剤を入れた丈夫な真空アルミホイルで密封され、動きや腐食を防ぐために鋼枠の耐航性のある木箱内に固定されています。{{1}

Q: この機械はどのような材質に最適化されていますか?

A: バッチ生産環境で重切削や多面加工が必要な鋼、合金鋼、鋳鉄のコンポーネント向けに最適化されています。{0}}

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